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技術コラム

ステンレス材が高騰する中、一体どの板厚を選択すれば安くなるのか?

食品やガソリンなど、生活必需品の価格が上がって生活が大変になってきました。 板金業界においても、材料費の高騰にいかに対応するか?という事が大きな課題の一つに上がっていると思います。 そこで今回は、材料コスト上昇が顕著な「ステンレス」を使った精密板金において、 材料費という観点から、どの板厚を選択すれ...

認識をアップデート!チタンの溶接加工について

溶接・切削ともに難しいチタン   チタンは軽くて強度も高く、そして何よりも錆びないという性質を持っているため、医療・航空・化学・半導体など様々な分野で使用されていますが、一方で、難加工材と言われるように、我々加工者泣かせの素材でもあります。 機械的にも化学的にも安定しているこのチタン、切削...

板金屋が出来なくないけどやりたくない!微細曲げの世界

  微細溶接板金を取扱っている弊社では、溶接に加えて微細曲げのお話も多くいただきます。 板バネや、部品で1mmにも満たない立ち上がりの曲げを要求されることがあります。 弊社では最小0.6mmの立ち上がり曲げ加工を行っており、基本的には一般的な曲げ加工ですが、 板金屋さんは嫌がるところも多い...

異材溶接で失敗しないための3つのポイント!

  異材溶接は同じ材質同士の溶接と比較すると難易度が高いため、製品設計においてもその点を考慮しておく必要があります。 このコラムでは、異材溶接が必要な製品を設計されるエンジニアの方にぜひ参考にして頂きたい情報をまとめました。活用して頂ければ幸いです。 異材溶接の専用ページはこちら   &n...

【薄板溶接 VE事例】精密板金のコストダウンと軽量化を薄板化で実現!

薄板に対する溶接を実現することができれば、それが軽量化に繋がることはこれまでの技術コラムでも申し上げてきましたが、 <過去の軽量化事例はコチラ> ・今ある形を「そのままに」精密板金を軽量化する方法 ・アルミとステンレス、どっちが軽量化に適してる?!   今回は薄板溶接による軽量化に加えてコ...

アルミとステンレス、どっちが軽量化に適してる?!

この「技術コラム」では微細溶接・薄板溶接について様々な情報発信を行ってきましたが、 今回は前回に引続き、精密板金の軽量化について皆様に有益な情報をお伝えしたいと思います。   さっそくですが板金の軽量化といえば、どんな対策があるでしょうか? 前回のコラムでは板厚変更での軽量化をご紹介させて...

今ある形を「そのままに」精密板金を軽量化する方法

今回は、精密板金の軽量化についてお伝えしたいと思います。   精密板金の製品重量というのは、当たり前ですが「板厚」に大きく左右されます。 それほど強度が必要ない場合であっても、精密板金はt=1.0mm程度までの板厚しか「技術的に」対応できないケースが多くあり、頑張って製作しても0.8mmま...

ファイバーレーザー加工機による、薄板溶接品の精度向上

極薄板を溶接するにあたって、特に注意しなければいけないのが溶接母材の歪みですが、 もうひとつは「薄板の切断精度」です。   弊社で使用しているファイバーレーザー溶接機は、Tig溶接やYAGレーザー溶接に比べ、ビーム径が約0.1mm程度とさらに細くなります。 そのため、溶接母材の合わせ面が粗...

薄板溶接って歪むんでしょ?というギモンに答えてみました。

時流は薄板による軽量化・小型化を求めています。 薄板溶接を行う上で付き物の悩み「歪み」について、お悩みの方も多いのではないでしょうか。 溶接の種類を変えることで、歪みに違いが出ることは知られていると思いますが、 今回は、「YAG溶接」と「ファイバー溶接」での歪みの発生の違いを 実際に溶接した写真を交...

φ0.5の極薄・極小パイプに歪みのない溶接はできるか?

微細・薄板溶接技術に取り組む中で、 最近はパイプ溶接の依頼を受ける事が多くなってきました。   分野を問わず器具・機器などを様々な製品の小型化・軽量化が進む中、 パイプもさらに細く・薄く・小さくといったトレンドが生じており、 これまでの溶接技術ではこの動きに追随できない、という事が発生して...

微細なだけじゃない!〇〇溶接は設計の可能性をここまで広げます!

今回は設計の可能性を大きく広げる、「 異種金属の溶接 」についてご紹介いたします。   薄板の精密製品を製作する場合、設計段階で製作するものが、どのような仕様目的で使われるかをまず検討しますが、その際に異なる金属同士を溶接(接合)することが必要な場合があります。   溶接材料には...

設計者にも知っていて欲しい!微細溶接に欠かせないモノって?

今回は、設計者にも知っていて欲しい!微細溶接に欠かせないモノについてご紹介いたします。   それはズバリ!   「製品1つ1つに合わせて製作している専用の溶接冶具」   です。   「微細溶接においてなぜ専用の溶接冶具が欠かせないのか!?」   ①:...

設計者に押さえて欲しい!微細溶接におけるポイントとは?

今回は、設計者に抑えて欲しい!微細溶接におけるポイントについてご紹介いたします。 それはズバリ!     「精密な切断精度まで含めて設計すること」     です。   何故なら微細溶接に使用する溶接機はレーザー径がφ0.1mmであるため それ以上の隙...

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